Purškiamojo džiovintuvo eksploatavimo sąlygos
Sausų miltelių funkcijai ir džiovinimo galiai įtakos turi šie veiksniai:
1. srutų funkcija, koncentracija ir srutų padavimo greitis.
Kai srutose yra per didelis vandens kiekis, degalų sąnaudos yra didelės ir neekonomiškos; Kai srutose yra per mažas vandens kiekis, srutas nėra lengva išpurkšti. Srutose, kuriose yra 50 procentų molio, vandens kiekis paprastai yra 35 procentai -50 procentai. Be to, purškiamojo džiovinimo procese reikia naudoti didelio sklandumo ir netiksotropinę srutą. Todėl purvo funkcijos problemai spręsti galima naudoti originalias savybes atitinkančius purvo skiediklius.
2. darbinė dujų temperatūra ir išmetamųjų dujų temperatūra.
Į purškimo džiovintuvą patenkančių karštų dujų temperatūra pirmiausia priklauso nuo srutų sudėties ir savybių. Purvo sudėtis neturi keistis dėl džiūvimo, o džiūvimo greitis neturi būti per didelis dėl per aukštos temperatūros. Taigi, duomenų paviršius lengvai suformuoja kietą apvalkalą, tačiau vidus vis dar šlapias. Kietas apvalkalas trukdys lašeliui susitraukti, todėl vidinio vandens išgaravimo palikta erdvė negali būti sumažinta, todėl miltelių tūrinis tankis yra mažas. Todėl į bokštą patenkančių karštų dujų temperatūra neturėtų būti per aukšta.
3. Išcentrinio disko sukimosi greičio ir purškimo slėgio įtaka miltelių funkcijai
(1) Su sąlyga, kad srutų savitasis svoris ir kitos darbo sąlygos nesikeičia, pridėjus išcentrinės plokštės sukimosi greitį, stambiųjų dalelių kiekis milteliuose sumažėja, o smulkių miltelių kiekis labai padidėja. , kuris sumažina didelių miltelių tankį. Be to, formavimo proceso metu lengva sluoksniuoti ir prilipti prie formos, pridedamas suspaudimo laipsnis ir pridedamas energijos suvartojimas.
(2) Kalbant apie slėgio mišraus srauto metodą (purkštuvas yra antgalis), darbinis slėgis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos purškimo aukščiui ir džiovinimo bokšto aukščiui, nes purškimo aukštis ir purkštukų su skirtingomis angomis srautas padidins. slėgis su priedu.
1. Naudojamas specialios keramikos granuliavimui
Prieš sukepinant keramines medžiagas, žalio korpuso sudėtis turi tiesioginės įtakos gaminio funkcijai, o miltelių funkcija turi didelę įtaką ruošinio vienodumui ir tankiui po sauso presavimo. Specialiems keraminiams milteliams ruošti plačiai taikoma purškimo granuliavimo technologija. Paprastai specialūs keramsito milteliai yra purškiami ir granuliuojami purškiant slėgiu. Tinkamomis sąlygomis milteliai turi puikų cheminį vienodumą, didelį smulkumą, puikų sklandumą ir didelį tankinimo tankį. Tinka specialių keraminių miltelių sausam formavimui arba izostatiniam presavimui.
2. Ličio geležies fosfato naudojimas
Eksperimentiniai rezultatai rodo, kad purškiamas džiovinimas gali užtikrinti puikų pradinės medžiagos sferiškumą prieš sukepinimą, o jos dalelių dydis yra 20-20 μM. Džiovinant purškiant, duomenų cheminė sudėtis yra gana vienoda. Kalcinavimo metu tarp sferinių dalelių kietosios fazės pokyčio nėra, o LiFePO4 / C grūdelių susidarymas apsiriboja viena sferine dalele. Todėl galima gauti mažus LiFePO 4 / C grūdelius, o smulkūs grūdeliai yra palankūs LiFePO 4 / C elektrinei funkcijai.
https://www.tydryers.com/
